破碎機的堆焊技術分析,商丘石料破碎機首選黎明砂石料生產線    很多破碎機在使用了一段時間以后都需要進行相關的維護保養工作，比如說顎式破碎機、反擊式破碎機等等。在礦山設備維修中，有時采用硬質合金堆焊法。用硬質合金堆焊磨損零件的表面，可使其耐磨性提高三倍以上，因此，這是一種有發展前途的修理方法，通常用來堆焊的硬質合金有粉狀硬質合金、鑄造硬質合金和具有耐磨合金涂料的鋼焊條等三種。
    粉狀硬質合金的堆焊法。粉狀硬質合金是一種黑色或淡灰色的粒狀物質，其粒度為0 - 5～2.5毫米，其化學成分為：錳13～17%，鉻16～20%，碳8～10%，硅3%以下，其余為鐵。，它是一種錳和鉻的碳化物在鐵中的固溶體，硬度高達HRC60左右，但是較脆。它主要用來堆焊承受強力磨損而無沖擊的零件，如螺旋輸送機的葉片和齒輪的輪齒等。
    振動堆焊法是在分級機設備上的使用是近些年來新出現的一種方法，主要是采用380伏的三相交流電源，通過三相降壓變壓器,由硅整流器整流，變成供焊接用的低壓直流電源，經過可調整的電抗器，電源的正極接焊絲，負極接工件。堆焊正、負極的接法正好與一般直流電焊接法相反。被堆焊的工件一端夾持在車床的卡盤上面，另一端用尾架或中心架支撐，并隨車床主軸按一定的轉速轉動。轉速按工件大小來確定，一般為0.4～4轉／分，并與堆焊噴槍縱向移動速度成正比。焊絲由主動送絲輪9及壓緊送絲輪從焊絲盤架送絲，經過振動導嘴送向工件表面。

    主動送絲輪由直流他激式電動機經過減速箱帶動運轉。送絲速度為無級調速，且有步進、步退等送絲動作。焊絲在送進過程中，由于振動導嘴在電磁鐵7和調壓彈簧的平衡力作用下，以100次／秒的頻率振動著。焊絲末端振幅的大小、振動力的強度是通過調壓彈簧和用調壓器調節電磁鐵的引力來達到的。由振動導嘴、焊絲盤架等組成的整個堆焊機頭，通過升降托架固定于刀架拖板上，能沿床身導軌作縱向移動。它與工件轉動配合，即可得到均勻的堆焊層。
    堆焊前，零件表而應仔細清理或加工，一般零件可以不需要預熱（大型的鑄鐵零件更好預熱至600～650。C進行堆焊）。若零件上有不用堆焊的孔或其他表面，則應預先用碳塞，石墨塞或擋板加以隔離保護。此外，應使被堆焊的零件表面放成水平，并在已清理的表面上先鋪上一層厚度為0.2～0.3毫米的焊劑（無水硼砂50%、碳酸氫鈉47%和氧化硅3%的混合物，或者全部用無水硼砂）；然后再鋪上一層厚度為3～5毫米的粉狀硬質合金，用刮板刮平并輕輕的壓緊，焊劑和合金粉末不得混合。
    堆焊時，可用正接的直流電或用帶振蕩器的交流電的碳極或石墨板電弧來進行熔化，更好不用氣焊，因為它會將粉末合金吹散。
 

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