100t/h石料破碎篩分成套工藝的電控系統介紹,北海石子破碎機首選黎明石料生產線    隨著我國國民經濟的快速發展，城鄉建設、公路鐵路建設、水利樞紐工程等行業石料需求量急劇增加，而原來石料場大都采用一些小型破碎設備、簡單的振動篩分設備配置，手工操作，勞動強度大，能耗嚴重，產品質量差，安全系數低，導致礦點多，規模小且污染環境，為了滿足對粒度、形狀、硬度要求嚴格的高速公路等建設工程所需的很好建筑骨料型石料，開發了100t/h石料破碎、篩分成套工藝系統。
    該石料破碎生產線系統流程要控制的環節比較多，系統比較復雜，為降低大功率電機起動電流，還要實行“三角”起動，如果采用傳統的繼電器聯鎖控制，會使得控制系統工程繁瑣，故障率高，可靠性低，維修量大，因而該系統采用了可編程序控制器來進行控制，經過一段時間的運行表明，改造后系統運行良好，控制可靠。
    此破碎站以專用變壓器獨立供電，各設備電機均為交流鼠籠式電動機.電控設計一方面考慮變壓器的經濟容里，另一方面要盡量減少設備在啟動過程中的沖擊電流等工藝要求和用戶要求，因此較大容量的電動機均采用“三角”降壓起動方式。
    電控系統起動操作流程
    1)起動細碎反擊式破碎機(132kW)，直至延時時間到，電控柜指示燈亮起(電流表指示值降到更低)，即正常運轉。
    2)起動粗碎胯式破碎機(55kW)，直至延時時間到，電控柜指示燈亮起(電流表指示值降到更低)，即正常運轉。
    3)起動三層振動篩(22kW)，無延時，電流表指示值下降.即正常運轉。
    4)依次起動1號皮帶運輸機(7.5kW)，2號皮帶運輸機(5.5kW)，3號皮帶運輸機(5.5kW)，4號皮帶運輸機(4kW)，5號皮帶運輸機(4kW)，6號皮帶運輸機(4kW)，7號皮帶運輸機(4kW)，電流表指示值下降，即正常運轉。
    5)起動震動給料機(11kw)，無延時，電流表指示值下降，即正常運轉。
    電控系統停機操作流程
    因破碎機不能帶負載起動，否則電動機容易燒毀，故停機時要求各條輸送帶上均無剩余石料，順序為:給料機、粗碎顎式破碎機、細碎反擊式破碎機、三層振動篩、1號、2號、3號、4號、5號，6號、7號各條皮帶運輸機。
    為了便于用戶操作給料機送料和防止鐵榔頭、挖機齒、鏟車齒等鐵器掉人反擊式破碎機，在操作平臺上安裝就地控制箱，用于控制給料機和1號主皮帶運輸機，這兩臺設備在控制室和操作平臺上均可起動與停止，要求按起動順序集中起動，等全線起動后，即轉人就地控制。
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