常見球磨機襯板的材料及作用,惠州石料生產線首選黎明石料生產線機器    球磨機的襯板大多數是用金屬材料制造的，也有少量用非金屬材料制造。
    襯板是用來保護筒體。使筒體免受研磨體和物料的直接沖擊和摩擦；同時也可利用不同形式的襯板來調整各倉內研磨體的運動狀態。
    由于各倉內研磨體的工作狀態不同，為適應這種不同工作狀態的要求，制造各倉襯板的材料也就不同。   
    在粉碎倉，襯板應具有良好的抗沖擊性能。高錳鋼(ZGMnl3)，它有足夠的抗沖擊韌性。并且在受到一定的沖擊時它的表面能夠冷作硬化，變得堅硬耐磨。因此。大多數磨機粉碎倉的襯板都是采用高錳鋼制造的。
    在細磨倉，要求襯板主要是具有良好的耐磨性能。我國一些廠礦科研部門。創造出了適臺我國具體情況的磨機襯板材料．如耐磨白口鐵、冷硬鑄鐵、中錳稀土球墨鑄鐵等。用它們制作細磨倉的襯板性能是良好的。

    物料的粉磨過程是：一倉內物料粒度較大，要求研磨體以沖擊作用為主，應呈拋落狀態；以后各倉內的物料粒度依次遞減，欲粉磨到要求的產品細度，要求研磨體也應依次增強研磨作用，加強傾瀉狀態。由前述可知．研磨體的運動狀態取決于磨機筒體的轉速。這樣，粉磨過程要求各倉內研磨體呈不同運動狀態與磨機筒體具有同一轉速相矛盾。解決這個矛盾的方法就是利用不同形狀表面的襯板，使與研磨體產生不同的摩擦系數，來改變研磨體的運動狀態，以適應物料粉磨過程的要求。從而提高粉磨效率．增加產量，降低金屬消耗。
    近十幾年來，我國許多濕法水泥廠在原料磨里采用橡膠襯板，取得了良好效果。橡膠襯板與高錳襯板相比其優點是：大大減輕了安裝襯板的勞動強度。縮短了檢修時間。如Φ2.2×14米磨機，一倉一塊錳鋼襯板的質量達112千克，而一塊橡膠襯板僅18.5千克；負荷減輕，動力消耗下降，一股約可降低10％左右；使用壽命長，為高錳鋼襯板的兩倍，提高于磨機的運轉率；研磨體消耗降低20%以上；可保護筒體免受料漿磨損，延長筒體的使用壽命；可以節省鋼材；可以顯著降低工業噪音，改善操作條件，百利于工人健康。其缺點是：不耐高溫，不適宜用在干法磨上。
    我國有一些水泥廠曾在磨機尾倉鑲砌輝綠巖濤石襯板進行了工業生產試驗。試驗結果表明：用于管磨機的鋼段倉(尾倉)是完全可以的，使用壽命比自行澆注的白口鐵襯板高一倍以上，而費用比白口鐵低一半以上。但鑄石襯板的鑲砌技術和鑄石本身的澆注量還須進一步研究提高。
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