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懷化石料破碎生產(chǎn)線_球磨機(jī)邊緣傳動與中心傳動的比較
球磨機(jī)邊緣傳動與中心傳動的比較,懷化石料破碎生產(chǎn)線首選黎明石料破碎機(jī) (1)邊緣傳動磨機(jī)的大齒輪直徑較大,制造困難,占地多,但齒輪精度要求較低。中心傳動結(jié)構(gòu)緊湊,占在面積小,但制造精度要求較高,對材質(zhì)和熱處理的要求也高。
(2)中心傳動較邊緣傳動裝置總質(zhì)量要小一些,加工精度高,因之,一般情況下,中心傳動較邊緣傳動的造價要高一些。
(3)中心傳動的機(jī)械效率一般為0.92~0.94,更高可達(dá)0.99;邊緣傳動的機(jī)械效率一般為0.86~0.90,兩者相差約5%。對于大型磨機(jī)來說,由于機(jī)械效率的差異,電耗相差很大。例如功率為1000千瓦的Φ3×9米磨機(jī),若電能每小時差50千瓦·時,一年可差30萬千瓦·時。
(4)邊緣傳動較中心傳動的零部件分散,供油點(diǎn)多,檢查點(diǎn)多,操作及檢查不方便,磨損快,壽命短。
綜上所述,中心傳動較為很好。在磨機(jī)功率小于2500千瓦時,視具體情況,兩種傳動型式都可選擇;而大于2500千瓦時,則應(yīng)盡可能地選擇中心傳動方式。
單傳動與雙傳動相比雙傳動較單傳動具有的優(yōu)點(diǎn)是:
(1)由于雙傳動的傳動裝置是按磨機(jī)傳動功率的一半設(shè)計的,因此傳動部件較小,制造方便,并有可能選用通用零部件。
(2)雙傳動的大齒輪同時與相互錯開為1/2節(jié)距的兩個小齒輪嚙合,傳力點(diǎn)增多,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
缺點(diǎn)是:
(1)雙傳動零部件多,安裝找正比較復(fù)雜,檢修及維護(hù)工作量大。
(2)使兩個主動小齒輪同時平均分配負(fù)荷比較困難。
因此,在設(shè)計采用單傳動型式比較困難時采用雙傳動比較適宜。這只有在大功率磨機(jī)上才有考慮的必要。
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