球磨機產量的計算及影響因素,焦作建筑用砂標準首選黎明石料生產線機器影響球磨機產量的因素很多，其主要影響因素如下：    (1)粉磨物料的種類、物理性質、入磨物料粒度、要求產品的細度。    (2)磨機的型式和規格、倉數及各倉間的長度比例、隔倉板形狀及有效斷面的大小，襯板形狀，筒體轉速。        (3)研磨體的種類、裝填量、尺寸大小的配合。        (4)加料的均勻程度和在磨內的裝填程度。    (5)磨機的操作方法：如濕法或干法，開流或圈流；濕法磨中水的加入量、流速；干法磨內通風情況；圈流磨選粉機的循環負荷率和選粉效率等。        (6)磨內是否通風、噴水，是否摻加助磨劑等。    這些因素對磨機產量的影響，及其彼此間的關系，在理論上尚沒有作出較完整的結論。        常用的磨機產量計算公式為       (噸／時)                      (246)式中  Q磨機產量(噸／時)；          N0磨機粉磨物料需要的功率(千瓦)，見式(238)；      q單位功率單位時間產量(千克／千瓦·時)；      ηc流程系數;開路系統，ηc =10；閉路系統，ηc =1．15～l．5。    根據國內生產統計，不同磨機的單位功率單位時間產量和流程系數值見表21和表22，計算時只考慮磨機本身需要功率，不包括附屬設備。水泥粉磨系統的單位功率單位時間產量和流程系數      生料粉磨系統的單位功率單位時間產量和流程系數       注：表列數值是指粉磨中等硬度石灰石(入磨粒度15～25毫米)和粘土時的c值。    在設計標定產量時，應根據單位研磨體產量和單位容積產量進行驗算。有關該兩項指標的實際生產數據可參閱本篇參考文獻。    磨機的產量隨入磨物料的易磨性和粒度，要求的成品細度，閉路系統的循環負荷率和選粉效率，以及磨內通風情況等而變化。在計算磨機產量時應當考慮這些因素變化時對產量的修正，其修正方法見第二章。    [例]  用Φ3× 9米閉路系統水泥磨，粉磨干法回轉窯熟料，磨制425號普通水泥，入磨熟料粒度小于15毫米，要求水泥細度0．08毫米方孔篩篩余＜8％，試確定該水泥的產量。    (解)  由前述已知，D0=2．9米，V=55．9米3，G＝80噸，n：17．6轉／分。由表21查得qηc=46～48千克/千瓦·時。    將上述數值代入式(246)    Q=0.2nD0V       =0.2×17.6×2.9×55.9  ×  =35～36．5(噸／時)
 

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